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电工技术详解:电线管预埋布线施工

2016-09-01 机械工业出版社 机械工业出版社E视界


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1预埋管路有关规范及施工程序

1.预埋管路的有关规范要求

配合土建工程预埋管路的施工,应符合现行国家标准GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》的规定。

1)敷设在多尘或潮湿场所的电线管,其管口及其连接处均应密封良好。

2)电线管不宜穿过设备、建筑物及构筑物的基础。如必须穿过时,应有保护措施。

3)暗配电线管时宜沿最近的线路敷设,并应尽量减少弯曲。

4)埋入建筑物、构筑物内的电线管,与其表面的距离不应小于15mm;进入落地式柜、箱的电线管,应排列整齐,管口一般宜高出柜箱基础面50~80mm。

5)电线管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,其弯扁程度不应大于管外径的10%。电线管弯曲半径的规定见表1。

表1 电线管弯曲半径规定

项目

规定说明

管路明设

一般情况下,弯曲半径不宜小于管外径的6倍

当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍

管路暗设

一般情况下,弯曲半径不宜小于管外径的6倍

当管路埋入地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍,如图4-7所示

图1 电线管的弯曲半径示例

6)当电线管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒(见图2),其位置应便于穿线。

①管路长度超过30m,中间无弯曲。

②管路长度超过20m,中间有一个弯曲。

③管路长度超过15m,中间有两个弯曲。

④管路长度超过8m,中间有三个弯曲。

图2 接线盒的设置

2.电线管预埋施工程序

(1)PVC电线管暗管敷设的施工程序

施工准备→预制加工管弯制→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理。

(2)PVC电线管明管敷设的施工程序

施工准备→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架制作安装→管线敷设与连接→盒箱固定→变形缝处理。

(3)金属管暗管敷设的施工程序

施工准备→预制加工管揻弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→接地处理。

(4)金属管明管敷设的施工程序

施工准备→预制加工管揻弯、支架、吊架→确定盒、箱及固定点位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管线敷设与连接→变形缝处理→接地处理。

2PVC电线管预埋施工工艺

1.常用塑料管及组件选用

目前,在电气安装中用塑料管替代金属管已成为大势所趋,使用相当广泛。常用的硬质塑料管材有:PVC(硬质聚氯乙烯塑料管)、FPG(聚氯乙烯半硬质塑料管)和KPC(聚氯乙烯塑料波纹塑料管)。在工程线路敷设中使用比较多的是PVC管,它具有抗压力强、防潮、耐酸碱、防鼠咬、阻燃、绝缘等优点,可浇筑于混凝土内,也可明装于室内及吊顶等场所。

PVC管根据形状不同可分为圆管、槽管和波形管,如图3所示。根据管壁的薄厚可分为轻型管(主要用于挂顶)、中型管(用于明装或暗装)、重型管(主要用于埋藏混凝土中)。

图3 常用PVC管的外形

电线管的常规尺寸有直径16mm、直径20mm和直径25mm。

由于PVC电线管管径的不同,因此配件的口径也不同,应选择同口径的管件与之配套。根据布线的要求,管件的种类有弯头、入盒接头、接头、管卡、变径接头、明装三通、明装弯头、分线盒等。硬质塑料管的各种组件如图4所示,各种组件在布线时的应用如图5所示。

图4 硬质塑料管的各种组件

图5 各种组件在布线时的应用

常用PVC电线管的特性及选用见表2。

表2 常用PVC管的特性及选用

种类

特性说明

管材连接

硬质PVC管

由聚乙烯树脂加入稳定剂、润滑剂等助剂经捏合、滚压、塑化、切粒、挤出成型加工而成,加热揻弯、冷却定型才可用。主要用于电线、电缆的套管等。管材长度一般为4m/根,颜色一般为灰色

加热承插式连接和塑料热风焊,弯曲必须加热进行

刚性PVC管

也叫PVC冷弯电线管,管材长度一般为4m/根,颜色有白、纯白,弯曲要专用弯曲弹簧

接头插入法连接,连接处结合面涂专用胶合剂,接口密封

半硬质PVC管

由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、稳定剂及阻燃剂等经挤出成型而得,用于电线保护,一般颜色为黄、红、白等,成捆供应,每捆1000m

采用专用接头抹塑料胶粘接,管道弯曲自如,无须加热

2.塑料管加工方法

由于塑料管的种类不同,其加工方法也有所不同,见表3。

表3 塑料管加工方法

种类

加工方法

PVC管

  PVC管的弯曲操作很麻烦,对接也需要加热、扩口对插,小口径管现在已经很少使用,大口径已有定型的弯管和连接管箍。PVC管切割一般用钢锯,也可以用专用剪管钳

FPG管

  FPG管不需要加热,可以直接冷弯,为了防止弯扁,弯管时在管内插入弯管弹簧,弯管后将弯管弹簧拉出。在管中间弯曲时,将弯管弹簧两端拴上铁丝,便于拉动。不同内径的管子应配用不同的弯管弹簧。FPG管切割可用钢锯,也可用专用剪管钳。FPG管连接时使用专用配套套管。FPG管冷接时,在管头涂上接口胶后,对插入套管,待接口胶干燥即可;FPG管热接时,只要给其套上配套套管后放在热接机上通电片刻即可

KPC管

KPC管有专用连接套管,也是一段波纹管,将波纹管直接旋入即可

3. PVC管加工

(1)PVC管的切断

管径32mm及以下的小管径管材可采用专用截管器(或专用剪刀)切断管材。截断后要用截管器的刀背切口倒角。

采用钢锯切断PVC管,适用于所有管径的管材,管材锯断后,应将管口修理平齐、光滑。

用专用剪刀剪断时,先打开PVC管剪刀手柄,把PVC管放入刀口内,握紧手柄,边转动管子边进行裁剪,刀口切入管壁后,应停止转动,继续裁剪,直至管子被剪断。

(2)弯管

管径32mm以下采用冷弯,冷弯方式有弹簧弯管和弯管器弯管;管径32mm以上宜用热弯。PVC管的弯管方式见表4。

表4 PVC管弯管方式

弯管方式

适宜情况

说明

冷弯

管径32mm以下

弹簧弯管

  先将弹簧插入管内,如图6所示,两手用力慢慢弯曲管子,考虑到管子的回弹,弯曲角度要稍大一些。当弹簧不易取出时,可逆时针转动弯管,使弹簧外径收缩,同时往外拉弹簧即可取出

弯管器弯管

将已插好弯管弹簧的管子插入配套的弯管器中,手扳一次即可弯出所需管子

热弯

管径32mm以上宜用热弯

  热弯时,有直接加热和灌砂加热两种方法。热源可用热风、热水浴、油浴等加热,温度应控制在80℃~100℃之间,同时应使加热部分均匀受热,为加速弯头恢复硬化,可用冷水布抹拭冷却,如图7所示

图6 弹簧弯管

图7 PVC管加热弯曲方法

(3)PVC电线管连接

PVC管的连接方法见表5。

表5 PVC管的连接方法

连接方式

连接方法

管接头(或套管)连接

  将管接头或套管(可用比连接管管径大一级的同类管料做套管)及管子清理干净,在管子接头表面均匀刷一层PVC胶水后,立即将刷好胶水的管头插入接头内,不要扭转,保持约15s不动,即可贴牢,如图8所示

插入法连接

  将两根管子的管口,一根内倒角,一根外倒角,加热内倒角塑料管至145℃左右,将外倒角管涂一层PVC胶水后,迅速插入内倒角管,并立即用湿布冷却,使管子恢复硬度,如图9所示


图8 PVC管采用管接头连接


图9 PVC管插入法连接

PVC管常用的连接器有月弯、束节等。硬塑料管与硬塑料管直线连接在两个接头部分应加装束节,束节可按硬塑料管的直径尺寸来选配,束节的长度一般为硬塑料管内径的2.5~3倍,束节的内径与硬塑料管外径有较紧密的配合,装配时用力插到底即可,一般情况不需要涂粘合剂。硬塑料管与硬塑料管为90°连接时可选用月弯。

【重要提醒】

线路暗敷时禁止使用三通,明敷时可以少用或不用三通。因为使用三通给今后的维护及线路检修带来不便。

(4)PVC管与电气盒的连接

工程中常用塑料电气盒包括开关盒、开关箱、插座盒等,PVC管与电气盒的连接方法见表6。如图10所示为PVC管与电气盒连接实例。室内装修布线时,电线管与电气盒连接完成后,要用高标号的水泥砂浆固定好电气盒。

表6 PVC管与电气盒的连接

步骤

操作方法

1

将入盒接头和入盒锁扣紧固定在盒(箱)壁上

2

将入盒接头及管子插入段擦干净

3

在插入段外壁周围涂抹专用PVC胶水

4

用力将管子插入接头(插入后不得随意转动,待约15s后即完成)


图10 PVC管与开关、插座盒连接

(5)安装管卡

明敷的管线要用管卡支持。塑料管卡与钢管管卡的安装工艺略有不同。安装钢管线路时,先安装管子,然后再安装管卡;而安装硬塑料管线路时,则先安装管卡,然后再将塑料管夹入塑料管卡,如图11所示。

图11 用管卡固定PVC电线管

明管敷设要横平竖直,固定硬塑料管的管卡要设计合理,直线距离均匀。同时也要考虑到管卡设置的工艺要求,例如在PVC管的始端、终端、转角以及与接线盒的边缘处均应安装管卡。其余的管卡应均匀分布,也可参照表7。

表7 明中间管卡最大距离一览表

名称

管径(mm)

15~20

25~32

32~40

50~65

65以上

管卡间最大距离(mm)

壁厚>2mm钢管 

1500

2000

2500

2500

3500

壁厚≤2mm钢管 

1000

1500

2000

/

/

硬塑料管 

1000

1500

1500

2000

2000

【重要提醒】

电线管预埋施工必须注意如下几个问题:

1)当电源线缆导管与采暖热水管同层敷设时,电源线缆导管宜敷设在采暖热水管的下面,并不应与采暖热水管平行敷设。电源线缆与采暖热水管相交处不应有接头。

2)与卫生间无关的线缆导管不得进入和穿过卫生间。有淋浴喷头的卫生间,线缆导管不用敷设在距喷头水平距离1.2m,垂直距离2.25m的区域有洗浴设备的卫生间应做局部等电位联结。

3)强电和弱电线缆导管宜分别设置,且间距在50cm以上,如图12所示。当受条件限制时,强电和弱电线缆应分别布置在竖井两侧或采取隔离措施。

图12 强电弱电的间距

4)尽量减少直角,转弯要大弧度,便于穿线,如图13所示。

图13 电线管尽量走大弯

5)电线管敷设在楼板钢筋内时,最多只能2根交叉,不能3根叠加,否则楼板保护层不够尺寸,如图14所示。

图14 最多只能2根电线管交叉

6)预埋电线管要用铁丝绑扎在钢筋上,以防止电线管移位,如图15所示。


图15 铁丝绑扎电线管,防止移位

7)线盒要固定,不能移动。电线管留头要封堵,要有支架固定,如图16所示,否则容易倒,穿线困难。


图16 线管留头要封堵且有固定支架

3穿线

1.准备工作

(1)选择导线

各回路的导线应严格按照设计图样选择型号规格,相线、零线及保护地线应加以区分,用黄、绿、红颜色的导线分别作L1、L2、L3相线,黄绿双色线作接地线,蓝色线作N线。

(2)清扫管路

完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥渣等杂物。具体方法为:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。

(3)穿带线

穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有10~15cm的裕量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。引线钢丝的形状如图17所示。当引线钢丝钩住后,可抽出其中的一根,管内留一根钢丝以备穿线用。


图17 引线钢丝

2.放线及断线

(1)放线

放线前应根据设计图样对导线的规格、型号进行核对。放线时导线应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮用力拖拽,以防损坏绝缘层或拉断线芯。

(2)断线

剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2;干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。

3.导线与带线的绑扎

当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,如图18所示。图中这个线接头就是穿线时的引线头部。

图18 扎线接头

4.管内穿线

穿线时,在管子两端口处各有一人,一人负责将导线束慢慢送入管内,另一人负责慢慢抽出引线钢丝,要求步调一致,如图19所示。PVC管线线路一般使用单股硬导线,单股硬导线有一定的硬度,可直接穿入管内。在线路穿线中,如遇月弯导线不能穿过时,可卸下月弯,待导线穿过后再安装将塑料管连接好。

图19 穿线

【重要提醒】

在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:

1)同一交流回路的导线必须穿在同一管内;不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。

2)在伸缩缝、沉降缝处,导线应留有一定的余量。以保证补偿装置活动自如。

5.导线连接

当使用导线进行电气连接时,必须先削掉绝缘再进行连接,多股线需搪锡或压接,包缠绳丝。单股导线(1.5~6mm2)建议采用具有工艺成熟的压接法,但压接帽的选择必须按照产品说明书进行。

导线连接后,应进行绝缘层恢复。

6.线路检查及绝缘摇测

(1)线路检查

线路安装完毕,应进行自检和互检。检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定,不符合规定的应立即纠正,检查无误后方可进行绝缘摇测。

(2)绝缘电阻摇测

照明线路的绝缘电阻摇测一般选用500V绝缘电阻表,摇动速度保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,如图20所示。

图20 测量线路绝缘电阻

【知识窗】

自动穿线器

自动穿线器是一种室内电线管暗敷设穿线的实用工具,方便携带,自带滑轮,能连续穿3~5个90°的弯头,可以用室内通信电缆、电力电缆、网线、视频线等的穿线,操作简单,可手动控制,也可用遥控器控制,大大提高了工作效率。某品牌自动穿线器如图21所示。


图21 自动穿线器

4PVC电线管预埋常见问题及对策

PVC电线管在工程中应用广泛,在混凝土中预埋PVC电线管时,经常会出现管路不通、管路断裂、造成土建楼板裂缝等情况。有时因线管预埋不当,造成后期凿楼板、梁柱等现象,严重者甚至会影响到土建的结构。

PVC电线管预埋存在的常见问题及对策见表8。

表8 PVC电线管预埋存在的常见问题及对策

常见问题

原因分析

对策

(1)电缆管多层重叠,有地方高出钢筋的面筋。

(2)电线管2根或2根以上并排紧贴。

(3)电线管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、凹痕现象。

(4)电线管进入配电箱,管口在箱内露出太长;管口不平整长短不一;管口不用保护圈;未紧锁固定。

(5)预埋PVC管时不是用塞头堵塞管口,而是用钳夹扁拗弯管口

(1)施工人员对有关规范不熟悉,工作态度马虎,贪图方便,不按规定执行。施工管理员管理不到位。

(2)设计不合理,造成多条线管通过同一狭窄的平面

(1)加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。

(2)电线管多层重叠,一般出现在高层建筑的公共通道中。当建筑住宅每层有6套住宅以上时,建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的装饰方式,这样电气专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式,使众多的电线管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

(3)电线管不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。

(4)电线管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小于15mm,管道敷设要横平竖直。

(5)电线管的弯曲半径(暗敷)不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管器使弯曲处平整光滑,不出现扁折、凹痕等缺陷。

(6)电线管进入配电箱要平整,露出长度为3~5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50~80mm。

(7)预埋PVC管时,禁止用钳将管口夹扁、拗弯,应用符合管径的PVC塞头封堵管口,并用胶布绑扎牢固

(-END-)

选自《就是要轻松:看图学电工布线》杨清德 主编

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